TAILUN ก่อตั้งขึ้นในปี 2008 เป็นหนึ่งในผู้ผลิตสารเคลือบรายใหญ่ที่สุดในประเทศจีน และมุ่งมั่นที่จะวิจัยทางเทคนิคและพัฒนาและผลิตวัสดุกาวในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค ยานยนต์ ไฟฟ้า และอุตสาหกรรมอื่น ๆ ผลิตภัณฑ์หลัก ได้แก่ ฟิล์มป้องกัน เทปกาว ฟิล์มลอกออก และ ผลิตภัณฑ์ PI ฯลฯ ก่อตั้ง Suzhou Tailun ในปี 2008 / 2014 11x สายการเคลือบ; ก่อตั้งไต้หวัน Tailun/2015 13x สายการผลิตการเคลือบ / ก่อตั้ง Tailun เวียดนามในปี 2016 / ก่อตั้ง Ju cheng tai ปี 2018 / ก่อตั้ง Delian ปี 2019; Ning xia Heng chan ก่อตั้ง / 2021 ตัดสินใจลงทุนใน Runbang / 2022 18+2 สายการเคลือบ; Ju cheng tai และ Run Bang เริ่มดำเนินการ / ปี 2023 Ning xia Hengchang เริ่มดำเนินการ
ตลาดการผลิต
ลูกค้า 600+ รายต่อปี สินค้าจะถูกส่งออกไปยังเวียดนาม สิงคโปร์ อินเดีย สหรัฐอเมริกา เยอรมนี และอื่นๆ
ความสามารถในการวิจัยและพัฒนา
สิทธิบัตรการประดิษฐ์ 7 รายการ, ใบรับรองการรับรองผลิตภัณฑ์ไฮเทค 3 รายการ, สิทธิบัตรรุ่นอรรถประโยชน์ 8 รายการ, องค์กรเทคโนโลยีขั้นสูงแห่งชาติ, ศูนย์วิจัยวิศวกรรมซูโจว
อุปกรณ์การผลิต
สายการผลิตการเคลือบ 18 สาย / เครื่องกรอกลับ 9 เครื่อง
เส้นเคลือบตัวอย่าง 2 เส้น / เครื่องตัด 18 เครื่อง / เครื่องตัด 11 เครื่อง
โรงงานของเรา
TAILUN ก่อตั้งขึ้นในปี 2008 เป็นหนึ่งในผู้ผลิตสารเคลือบรายใหญ่ที่สุดในประเทศจีน และมุ่งมั่นที่จะวิจัยทางเทคนิคและพัฒนาและผลิตวัสดุกาวในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค ยานยนต์ ไฟฟ้า และอุตสาหกรรมอื่น ๆ ผลิตภัณฑ์หลัก ได้แก่ ฟิล์มป้องกัน เทปกาว ฟิล์มลอกออก และ ผลิตภัณฑ์ PI ฯลฯ
ฟิล์มกรองแสงแบบตาข่าย (กระดาษ) เกิดขึ้นจากกระบวนการทำความเย็นและการพิมพ์ลายนูนอย่างรวดเร็ว โดยมีรูปแบบที่ชัดเจน ไม่มีจุดคริสตัล จุดหรือสิ่งเจือปน รูปลักษณ์สวยงาม รูปร่างตารางสม่ำเสมอ และทนต่ออุณหภูมิได้ดี
เคลือบด้วยฟิล์มปล่อยฟลูออรีนบนพื้นผิวของสารตั้งต้น ฟิล์มปล่อยฟลูออรีนไม่ทำปฏิกิริยากับพื้นผิวกาวซิลิโคนและแรงปล่อยมีความเสถียร ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตและการผลิต PI, เทปอุณหภูมิสูงสีเขียว, การตัดและเจาะเทปซิลิโคนสองหน้า, การหล่อเทปซิลิโคนนำความร้อน และผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมอื่น ๆ ในระบบกาว
การเคลือบสารที่ไม่ใช่ซิลิคอนที่ปล่อยออกมาบนพื้นผิวของสารตั้งต้นทำงานได้ดีกว่าในอุตสาหกรรมวัสดุอิเล็กทรอนิกส์ที่ไวต่อซิลิคอน เรามักจะใช้ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนผูกมัดแบบไม่มีซิลิคอน และลูกค้าบางรายที่ไม่ต้องใช้ซิลิคอนเลยก็ต้องการการปลดดังกล่าว
การเคลือบสารปล่อยน้ำมันซิลิโคนบนพื้นผิวของสารตั้งต้น สารปลดปล่อยซิลิโคนมีข้อดี เช่น ทนต่ออุณหภูมิสูงและต่ำ ทนน้ำได้ดี และมีความลื่นไหลได้ดี และมักใช้สำหรับยึดติดกาวอะคริลิก โพลียูรีเทน ฯลฯ
ฟิล์มปล่อย R-PET: Tailun ใช้วิธีการนำสารเคมีกลับมาใช้ใหม่เพื่อย้อนกลับของเสียที่นำกลับมาใช้ใหม่ ขจัดสิ่งเจือปนหลังจากการสลายแอลกอฮอล์ของขยะ PET และผลิต R-PET หลังจากการทำให้บริสุทธิ์หลายครั้ง บรรลุวงจรการกู้คืนและการฟื้นฟูที่มีประสิทธิภาพภายใต้สมมติฐานของการประกันคุณภาพ
เนื่องจากคุณสมบัติที่หลากหลายของฟิล์มโพลีเอทิลีน PE ฟิล์มปล่อย PE จึงสามารถใช้งานได้หลายสาขา เนื่องจากมีความได้เปรียบด้านราคา PE จึงถือเป็นทางเลือกที่ดีที่สุดในการปล่อยกระดาษ
ฟิล์มโพลีโพรพีลีน PP มีความต้านทานความร้อนและความเสถียรได้ดี ในที่สุดลักษณะของโพลีโพรพีลีนจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับประเภท ซึ่งทำให้สามารถใช้เมมเบรนปล่อย PP ในหลายสาขาได้
ฟิล์มปล่อย PET เป็นวัสดุถ่ายเทความร้อนที่ใช้กันทั่วไป วัสดุฐานคือ PET เรียกอีกอย่างว่าฟิล์มน้ำมันซิลิโคนเคลือบน้ำมันซิลิโคน ความหนาปกติคือตั้งแต่ 25um ถึง 150um มีรอยฉีกขาดแบบร้อนและเย็น และพื้นผิวด้านแบบมันเงา หลังจากป้องกันไฟฟ้าสถิตและป้องกันรอยขีดข่วน ผลิตภัณฑ์มีการดูดซับและพอดีได้ดี 01 อัตราการยึดเกาะที่ตกค้าง อัตราการยืนที่เหลืออยู่หมายถึงแรงระหว่างการลอกครั้งที่สองหลังจากการลอกครั้งแรก และข้อมูลที่ได้รับหลังการคำนวณ ซึ่งสะท้อนถึงผลของการบ่มน้ำมันซิลิโคนเป็นหลัก อัตราการยึดเกาะที่เหลือของน้ำมันซิลิโคนที่บ่มด้วยรังสียูวีโดยทั่วไปคือ 100% และอัตราการยึดเกาะที่เหลือของน้ำมันซิลิโคนที่บ่มด้วยความร้อนจะค่อนข้างสูงที่ 90%
ข้อดีของฟิล์มปล่อย PET
ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
ฟิล์มปล่อย PET สามารถลดปัญหาต่างๆ เช่น แรงเสียดทานของเครื่องมือ การยึดเกาะ และความเสียหายในระหว่างกระบวนการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและลดต้นทุนการผลิต
ลดความซับซ้อนของโครงสร้าง
ฟิล์มปล่อย PET สามารถตัดและออกแบบตามรูปร่างเครื่องมือและข้อกำหนดการผลิตที่แตกต่างกันได้ ซึ่งช่วยลดความซับซ้อนของโครงสร้างผลิตภัณฑ์และความยากในการผลิต
ลดการเชื่อมโยงกระบวนการ
ฟิล์มปล่อย PET สามารถทดแทนสารป้องกันการยึดติด สารเคลือบ กาว และวัสดุอื่นๆ แบบเดิมได้ ซึ่งช่วยลดความซับซ้อนของกระบวนการผลิตและลดการเชื่อมโยงกระบวนการและต้นทุนเวลาในกระบวนการผลิต
ปรับปรุงคุณภาพพื้นผิว
ฟิล์มปล่อย PET สามารถทำให้พื้นผิวของผลิตภัณฑ์เรียบเนียนไร้ที่ติ จึงช่วยปรับปรุงความสวยงามและคุณภาพของผลิตภัณฑ์
การพิมพ์แบบถ่ายโอน
ฟิล์มปล่อย PET มีความต้านทานความร้อน ความแข็งแรง และความแข็งแกร่งได้ดี และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นตัวพาสำหรับการพิมพ์แบบถ่ายโอน อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท
PET release liner-> printed pattern -> adhesive coating->การถ่ายเทความร้อนและความดันไปยังเครื่องเคลือบ แก้ว โลหะ พลาสติก ผ้าฝ้าย หนัง และวัสดุอื่นๆ มีข้อดีคือ เข้ากันได้ดี ต้นทุนต่ำ การลงทะเบียนสีที่แม่นยำ และรักษาสิ่งแวดล้อมสีเขียว
การตกแต่งในแม่พิมพ์ด้วยลูกกลิ้ง (IMR)
Release liner->printing ink->adhesive coating->inner plastic injection->Ink and plastic bonding->ฟิล์มลอกจะถูกแยกออกจากหมึกโดยอัตโนมัติหลังจากเปิดแม่พิมพ์ ผลิตภัณฑ์ IMR มีเนื้อโลหะ น้ำหนักเบา ส่งผ่านแสงได้ดี สีสว่าง และความสว่างสูง ใช้ในผลิตภัณฑ์ที่มีมูลค่าเพิ่มปริมาณมาก เช่น โทรศัพท์มือถือ กล้องดิจิตอล MP3 เมาส์ แผงดีวีดี และกล่องเครื่องสำอาง
วัสดุบรรจุภัณฑ์
PET release film is the carrier film, coat the color layer on the release layer and vacuum aluminize -> coat the aluminized surface with adhesive and composite with other substrates (paper) and dry ->ฉีกฟิล์มออก สามารถผลิตกระดาษแข็งที่มีพื้นผิวโลหะได้ ข้อดีของมันไม่เป็นพิษและไม่มีกลิ่น และเหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์บุหรี่คุณภาพสูง อาหาร ยา แอลกอฮอล์ ของขวัญ สิ่งจำเป็นในชีวิตประจำวัน เครื่องสำอาง ฯลฯ
PET สะท้อนแสง
Reflective pet has excellent optical properties, surface flatness, thermal stability and aging resistance. Production process: aluminized PET film -> coating pressure sensitive adhesive -> adhering glass beads with release film ->เคลือบชั้นป้องกัน สัตว์เลี้ยงสะท้อนแสงถูกใช้ในป้ายจราจร ป้ายทะเบียนรถ กรวยถนน สิ่งทอ ผ้าอเนกประสงค์ เสื้อผ้า วัสดุรองเท้า ฯลฯ
เทปกาว/ฟิล์มป้องกันพื้นผิว
เทปกาวและฟิล์มป้องกันพื้นผิวประกอบด้วยไลเนอร์ลอกออก กาว สารตั้งต้น เหมาะสำหรับเทปหน้าเดียว เทปสองหน้า ฉลาก ฟิล์มกันรอย เช่น โทรศัพท์มือถือ คอมพิวเตอร์โน้ตบุ๊ก ฟิล์มกันรอยหน้าจอ ฟิล์มป้องกันกระบวนการไดคัทแบบอิเล็กทรอนิกส์ .
การอบ: สามารถใช้กระดาษรองอบในการอบได้ โดยเฉพาะเมื่อทำขนมอบและขนมปัง ช่วยป้องกันไม่ให้ขนมอบติดถาดอบ ทำให้กระบวนการอบสะดวกและถูกสุขลักษณะมากขึ้น
บาร์บีคิว: กระดาษสำหรับปล่อยสามารถใช้กับบาร์บีคิวได้ โดยเฉพาะเมื่อย่างปีกไก่และเคบับ ช่วยป้องกันไม่ให้เนื้อติดบนตะแกรง ทำให้พลิกด้านและปรุงอาหารได้ง่ายขึ้น
บรรจุภัณฑ์: กระดาษลอกสามารถใช้บรรจุอาหารได้ โดยเฉพาะอาหารมันๆ ช่วยป้องกันไม่ให้อาหารติดกระดาษห่อทำให้บรรจุภัณฑ์สวยงามและถูกสุขลักษณะมากขึ้น
ทำหัตถกรรม: กระดาษลอกสามารถใช้ทำหัตถกรรมได้ โดยเฉพาะเมื่อทำเทียนและสบู่ ป้องกันไม่ให้วัสดุเกาะติดกับเครื่องมือ ทำให้การผลิตง่ายขึ้นและสะอาดขึ้น
การพิมพ์: สามารถใช้กระดาษลอกสำหรับพิมพ์ได้ โดยเฉพาะเมื่อพิมพ์ฉลากและสติกเกอร์ ช่วยป้องกันไม่ให้วัสดุพิมพ์ติดบนแท่นพิมพ์ ทำให้การพิมพ์ง่ายและมีประสิทธิภาพมากขึ้น
การแพทย์: กระดาษลอกออกสามารถนำมาใช้ในวงการแพทย์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อทำผ้าปิดแผลและเครื่องมือผ่าตัด ช่วยป้องกันไม่ให้วัสดุเกาะติดกับเครื่องมือผ่าตัด ทำให้การผ่าตัดปลอดภัยและถูกสุขลักษณะมากขึ้น
อุตสาหกรรม: กระดาษลอกออกมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านอุตสาหกรรม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในผลิตภัณฑ์เคลือบกาว สามารถมีบทบาทในการป้องกันการเกาะติดได้ดี และง่ายและมีประสิทธิภาพมากขึ้นระหว่างการใช้งาน
ข้อกำหนดฟิล์มปล่อย PET
| รายการ | หน่วย | ความต้องการ | วิธีทดสอบ | |
| ความต้านแรงดึง | MPa | มากกว่าหรือเท่ากับ 150 | มาตรฐาน ASTM D882 | |
| การยืดตัวที่จุดขาด | % | มากกว่าหรือเท่ากับ 70 | ||
| โมดูลัสยืดหยุ่น | MPa | มากกว่าหรือเท่ากับ 3500 | ||
| การหดตัวจากความร้อน | นพ | % | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.0 | มาตรฐาน ASTM D1204 |
| ทีดี | % | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5 | ||
| การส่งผ่าน | % | มากกว่าหรือเท่ากับ 85 | มาตรฐาน ASTM D1003 | |
| หมอก | % | 1.5~10 | ||
| ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน | พลวัต | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.45 | มาตรฐาน ASTM D1894 | |
| คงที่ | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.4 | |||
| พลังงานพื้นผิว | ดีน | มากกว่าหรือเท่ากับ 52 | มาตรฐาน ASTM D2578 | |
| ความต้านทานพื้นผิว | Ω | 108~1011 | มาตรฐาน ASTM D257 | |
ปัจจัยที่ส่งผลต่อคุณภาพรูปลักษณ์ของฟิล์มปล่อย PET
หัวเคลือบ
หัวเคลือบใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตฟิล์มปล่อย PET มีหลายวิธี ไม่มีอะไรมากไปกว่าการปรับปรุงประสิทธิภาพรูปลักษณ์ของมันเล็กน้อย สามารถปรับปรุงได้ แต่จำไว้ว่าเพิ่มขึ้นไม่เกิน 20% ไม่เช่นนั้นก็จะเกิดลายสายรุ้งขึ้นมา
สูตรสารเคลือบ
สูตรที่รู้จักส่วนใหญ่ในสาขาการเคลือบใช้แนฟทาตัวทำละลาย 120# แต่จากมุมมองของการเคลือบฟิล์มปล่อย PET มีตัวทำละลายที่ดีกว่า แต่หลายบริษัทในฐานะส่วนการวิจัยและพัฒนาหลัก โดยทั่วไปไม่สามารถใช้หรือใช้ตัวทำละลายพิเศษที่เป็นอันตรายได้ ต่อร่างกายมนุษย์
อุโมงค์อบแห้ง
ฟิล์มปล่อย PET ระดับมืออาชีพแยกออกจากช่องอบแห้งไม่ได้ และการออกแบบช่องอบแห้งยังกำหนดคุณภาพของการผลิตด้วย แม้ว่าผู้ผลิตทั่วไปจะซื้อสายการผลิตสารเคลือบจากผู้อื่น แต่ก็จำเป็นต้องให้ความร่วมมือในการติดตามผลเพื่อสร้างฟิล์มปล่อย PET ที่ดี
อุณหภูมิ
ประเด็นหลักในการแก้ปัญหาลักษณะของฟิล์มปล่อย PET คือวิธีการตั้งค่าเส้นโค้งอุณหภูมิที่เหมาะสม ตั้งแต่อุณหภูมิที่เข้าสู่เส้นทางการอบแห้ง จนถึงอุณหภูมิที่เอื้อต่อการระเหยของตัวทำละลายมากที่สุด เป็นต้น
วิธีการเลือกฟิล์ม PET
ให้ความสนใจกับประสิทธิภาพด้านต้นทุนของฟิล์มกรองแสง แม้ว่าฟิล์มกรองแสง PET แต่ละยี่ห้อจะมีราคาแตกต่างกันบ้าง แต่โดยทั่วไปก็อยู่ในช่วงที่เหมาะสม ดังนั้นหากต้องการได้ฟิล์มกันรอย PET คุณภาพดี และราคาถูก ก็ต้องใส่ใจฟิล์มกันรอย PET หลายยี่ห้อ มีการเปรียบเทียบผลิตภัณฑ์ และเลือกฟิล์มกรองแสงที่คุ้มค่าเมื่อวัสดุ กระบวนการ และคุณภาพเหมือนกัน
ให้ความสนใจกับลักษณะของฟิล์มลอกออก แม้ว่าจะใช้วัสดุพิมพ์ประเภทเดียวกันในการผลิตฟิล์มปล่อย PET แต่สารปล่อยที่แตกต่างกันจะส่งผลให้มีลักษณะฟิล์มปล่อยที่แตกต่างกัน และสาขาและช่วงการใช้งานก็มีจุดสนใจเป็นของตัวเอง ดังนั้นในการซื้อจึงไม่เพียงแต่ต้องดูวัสดุของฟิล์มปล่อย PET เท่านั้น แต่ยังต้องเลือกตามคุณสมบัติทางกล คุณสมบัติทางเคมี และคุณสมบัติการลอกด้วย
ใส่ใจกับช่วงการใช้งานของฟิล์มกันรอย จุดประสงค์หลักในการซื้อฟิล์มกันรอย PET คือเพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิตของผลิตภัณฑ์จึงต้องเลือกตามขอบเขตการใช้งานของฟิล์มกันรอยเพื่อให้แน่ใจว่าจะสามารถตอบสนองการผลิตได้ ความต้องการของผลิตภัณฑ์ของบริษัท ตัวอย่างเช่น ฟิล์มลอกแบบ PET ที่ใช้สำหรับเทปปิดผนึก เมมเบรนกันน้ำ ฯลฯ เหมาะสำหรับฟิล์มลอกแบบด้านเดียว สำหรับการป้องกันกาวด้านหลังวัสดุสะท้อนแสง เหมาะสำหรับฟิล์มลอกออกสองหน้า
กระบวนการผลิตฟิล์มปล่อย PET
การเตรียมวัตถุดิบ:ใช้อนุภาควัตถุดิบ PET คุณภาพสูงเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพขั้นพื้นฐานที่ยอดเยี่ยมของวัสดุเมมเบรน
การหลอมและการอัดขึ้นรูป:อนุภาค PET จะถูกหลอมที่อุณหภูมิสูงและอัดผ่านเครื่องอัดรีดเพื่อสร้างฟิล์ม
การยืดตัวและการปฐมนิเทศ:ฟิล์มหลักที่เตรียมไว้จะถูกเน้นผ่านกระบวนการให้ความร้อนและการยืดเพื่อเพิ่มคุณสมบัติทางกายภาพ
ปล่อยการเคลือบ:ทาน้ำยาลอกคราบบนพื้นผิวของแผ่นฟิล์ม PET ให้เท่ากัน สารช่วยปลดปล่อยทั่วไป ได้แก่ น้ำมันซิลิโคน ฯลฯ ความหนาและความสม่ำเสมอของสารเคลือบสารปลดปล่อยส่งผลโดยตรงต่อผลการปลดปล่อย ดังนั้นจึงจำเป็นต้องได้รับการควบคุมอย่างถูกต้อง
การบ่มและการบำบัดความร้อน:เมมเบรนที่เคลือบจะต้องได้รับการบ่มด้วยกระบวนการอบชุบด้วยความร้อน เช่น การอบ เพื่อให้แน่ใจว่ามีการปล่อยออกมาและมีเสถียรภาพที่ดี
ระบายความร้อนและขดลวด:หลังจากการอบชุบด้วยความร้อน ฟิล์มจะต้องถูกทำให้เย็นลงเพื่อม้วนฟิล์ม อัตราการเย็นตัวไม่ควรเร็วเกินไปเพื่อป้องกันการหดตัวของฟิล์มไม่สม่ำเสมอ
การตัดและบรรจุภัณฑ์:ตามความต้องการของลูกค้า วัสดุฟิล์มม้วนขนาดใหญ่จะถูกตัดตามข้อกำหนดเฉพาะ และดำเนินการตรวจสอบคุณภาพ บรรจุภัณฑ์ และการจัดส่ง
ความสำคัญของฟิล์มปล่อย PET ในอุปกรณ์การแพทย์
เกราะป้องกันบนพื้นผิวของอุปกรณ์การแพทย์
ในการผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ การรักษาพื้นผิวอุปกรณ์ให้สะอาดและเรียบเนียนถือเป็นสิ่งสำคัญ ในฐานะวัสดุป้องกันพื้นผิว ฟิล์มปล่อย PET จึงสามารถป้องกันฝุ่น สิ่งสกปรก รอยขีดข่วน ฯลฯ ไม่ให้ทำลายพื้นผิวของอุปกรณ์ทางการแพทย์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ฟังก์ชันป้องกันนี้ไม่เพียงแต่รักษารูปลักษณ์ของอุปกรณ์เท่านั้น แต่ยังรับประกันสุขอนามัยและคุณภาพของอุปกรณ์ ซึ่งสอดคล้องกับข้อกำหนดด้านสุขภาพและความปลอดภัยที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมอุปกรณ์ทางการแพทย์
ผู้ช่วยที่ราบรื่นในกระบวนการผลิต
ในกระบวนการผลิตอุปกรณ์การแพทย์ แผ่นฟิล์ม PET มีบทบาทเป็นตัวช่วยที่ราบรื่น พื้นผิวเรียบและไม่ยึดติดช่วยให้อุปกรณ์ทางการแพทย์สามารถขึ้นรูปและประมวลผลได้ราบรื่นยิ่งขึ้นในระหว่างกระบวนการผลิต ซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ลดปัญหาและความสูญเสียในการผลิต และรับประกันคุณภาพและความสม่ำเสมอของอุปกรณ์ทางการแพทย์
ชั้นป้องกันที่ทนต่อสารเคมี
เนื่องจากฟิล์มปล่อย PET มีความคงตัวทางเคมีที่ดี จึงสามารถใช้เป็นชั้นป้องกันสำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์เพื่อป้องกันไม่ให้อุปกรณ์ถูกการกัดกร่อนจากสารเคมี ในวงการแพทย์ อุปกรณ์มักจะต้องสัมผัสกับยาและสารเคมีหลายชนิด และความต้านทานการกัดกร่อนของสารเคมีของฟิล์มปล่อย PET ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรและความปลอดภัยของอุปกรณ์ระหว่างการใช้งาน
นวัตกรรมการออกแบบและการพัฒนาที่ยั่งยืน
ความยืดหยุ่นของฟิล์มปล่อย PET ทำให้สามารถปรับให้เข้ากับอุปกรณ์ทางการแพทย์ที่มีรูปร่างและขนาดต่างกันได้ สิ่งนี้มอบความเป็นไปได้มากขึ้นสำหรับการออกแบบนวัตกรรมของอุปกรณ์ทางการแพทย์ ขณะเดียวกันก็ช่วยลดการสิ้นเปลืองวัสดุและทรัพยากรที่สูญเปล่า ซึ่งสอดคล้องกับความต้องการการพัฒนาที่ยั่งยืนที่เพิ่มขึ้นของอุตสาหกรรมอุปกรณ์ทางการแพทย์
สิ่งที่ควรทราบเมื่อใช้ฟิล์ม PET
อุตสาหกรรมและสาขาการใช้งานที่แตกต่างกันจำเป็นต้องใช้ฟิล์มกรอง PET ประเภทต่างๆ เมื่อเลือกฟิล์มปล่อย PET ให้พิจารณาช่วงอุณหภูมิที่ต้องการ ข้อกำหนดในการยึดเกาะ ความทนทานต่อสารเคมี และปัจจัยอื่นๆ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณเลือกแผ่นซับที่ตรงกับความต้องการใช้งานเฉพาะของคุณ
ฟิล์มปล่อย PET มักจะมีการเคลือบสารกันติดแบบพิเศษที่ด้านหนึ่งและกระดาษธรรมดาอีกด้านหนึ่ง เมื่อใช้ฟิล์มปล่อย PET ตรวจสอบให้แน่ใจว่าด้านเคลือบสารกันติดหงายขึ้นเพื่อให้แน่ใจว่าฟังก์ชันป้องกันการยึดเกาะตามปกติ หากวางกลับด้านอาจทำให้เกิดปัญหาการยึดเกาะได้
ฟิล์มปล่อย PET มักจะมีต้นทุนที่แน่นอน และการใช้มากเกินไปจะทำให้ต้นทุนการผลิตเพิ่มขึ้น เมื่อใช้ฟิล์มปล่อย PET ควรใช้อย่างสมเหตุสมผลตามความต้องการที่แท้จริงเพื่อหลีกเลี่ยงการสิ้นเปลือง
ฟิล์มปล่อย PET ควรเก็บไว้ในสภาพแวดล้อมที่แห้งและสะอาด ห่างจากสารที่เป็นอันตราย เช่น อุณหภูมิสูง ความชื้น และสารเคมี หลีกเลี่ยงการโดนแสงแดดเพื่อป้องกันความเสียหายต่อสารเคลือบป้องกันการติด
ในระหว่างการใช้ฟิล์มปล่อย PET ในระยะยาว ควรตรวจสอบสถานะของฟิล์มปล่อย PET อย่างสม่ำเสมอ หากพบว่าฟิล์มปล่อย PET ได้รับความเสียหาย เสียรูป หรือสารเคลือบหลุดลอก ควรเปลี่ยนใหม่ทันเวลาเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพในการป้องกันการยึดเกาะเป็นปกติ
เมื่อใช้ฟิล์มปล่อย PET คุณควรปฏิบัติตามขั้นตอนการปฏิบัติงานด้านความปลอดภัยที่เกี่ยวข้องเพื่อความปลอดภัยของตัวคุณเองและผู้อื่น โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้ฟิล์มปล่อย PET ในสภาพแวดล้อมพิเศษ เช่น อุณหภูมิสูงและสารเคมี ให้ใส่ใจกับมาตรการป้องกันเพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุ
